0 +

ผู้เรียนทั้งหมด

0 +

เรียนจบแล้ว

0 ชม.

เวลาเรียนสะสม

0

หลักสูตรที่เปิดสอน

คอร์สเรียนวิดีโอ ระบบอัตโนมัติ

เป็นทักษะที่สำคัญในงานอุตสาหกรรม ที่มีความต้องการตลาดอย่างมากในปัจจุบัน

Our Best Review

เห็นทุกท่านประสบผลสำเร็จที่ตั้งใจไว้ ไม่มากก็น้อยถือว่าได้แบ่งปันทักษะวิชาชีพ

รายละเอียด คอร์สเรียนวิดีโอ

ดูรายละเอียดคอร์สก่อนตัดสินใจสมัคร

คำอธิบายคอร์สออนไลน์

เรียนรู้วิธีการเขียนโปรแกรม การใช้ชุดคำสั่ง การออกแบบและจัดการ Data และวิธีใช้งาน PLC SIEMENS S7 1200 อย่างละเอียดตั้งแต่พื้นฐานอย่างเป็นขั้นตอน รวมถึงเรียนรู้วิธีคิดของโปรแกรมเมอร์ พัฒนาและเปลี่ยนแปลงตัวเองให้พร้อมสำหรับการทำงานด้าน Automation 

ใครควรเรียนคอร์สออนไลน์นี้

ช่างไฟฟ้า, วิศวกรไฟฟ้า, ช่างดูแลระบบเครื่องจักร, ผู้รับเหมางานเกี่ยวกับ Automation Systems

 

แนะนำครับคุ้มค่ากว่าที่คิด

PLC SIEMENS S7-1200

สามารถเรียนที่ไหน เมื่อไหร่ก็ได้ตลอดชีพ

เนื้อหาทั้งหมด 148 วิดีโอ ความยาว 41 ชม. 23 นาที

มีไฟล์ให้ดาวน์โหลด พัฒนาตนเองสู่การเป็นมืออาชีพ

ด้านงาน Automation Systems ได้ใน 7 ขั้นตอน

หัวข้อวิดีโอพร้อมเรียนรู้ทันที

1.เริ่มต้นศึกษา (Overview 1)

2.เริ่มต้นศึกษา (Overview 2)

3.พื้นฐาน Logic Programming ที่ต้องรู้

4.ชนิดของข้อมูล Data Type ที่สำคัญและจำเป็น

5.ทำความเข้าใจหลักการ Operand SIEMENS

6.ปูพื้นฐาน Network IP Address LAN และ Profinet

7.ทำความเข้าใจเรื่อง Hardware PLC SIEMENS

8.ส่วนประกอบของ PLC SIEMENS

9.การต่อใช้งาน S7 1200 กับสวิตช์

10.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Limit Switch

11.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Photo Sensor

12.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Proximity Sensor

13.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Lamp

14.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Motor DC

15.การต่อใช้งาน S7 1200 กับ Relay

16.การต่อใช้งาน S7 1200 Output แบบ Relay

17.การต่อใช้งาน S7 1200 ขยายการ์ด Output

18.การต่อใช้งาน Input Output

19.การต่อใช้งาน Input Sink

20.การต่อใช้งาน Input Source

21.การต่อใช้งาน Output

22.การใช้งาน เพิ่มการ์ด I/O ยกตัวอย่าง SM1213

23.ทำความเข้าใจโปรแกรม TIA POTAL V17

24.ขั้นตอนการลงโปรแกรม TIA PORTAL V17 Part 1

25.ขั้นตอนการลงโปรแกรม TIA PORTAL V17 Part 2

26.โครงสร้างการทำงาน CPU Flow and Mode CPU

27.โครงสร้างการทำงานของ CPU Main OB

28.การสร้างโปรเจกต์เริ่มต้น

29.การสร้าง Configuration Hardware

30.ทดลองความรู้เบื้องต้น Logic PLC

31.การใช้งาน PLC Tag Part 1

32.การใช้งาน จัดการ PLC Tag

33.ออกแบบระบบการจัดการ และ Datablock Global

34.ออกแบบระบบการจัดการ Instance DB

35.การใช้งาน Local Memory

36. ศึกษาชุดคำสั่ง Bit Logic Operations

37.ศึกษาชุดคำสั่ง Bit Logic ทดสอบโจทย์

38.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer TP Operations

39.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer TON Operations

40.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer TOF Operations

41.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer TONF Operations

42.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer Coil Operations

43.ศึกษาชุดคำสั่ง Timer Multi Data Block

44.ศึกษาชุดคำสั่ง Counter CTU Operations

45.ศึกษาชุดคำสั่ง Counter CTD Operations

46.ศึกษาชุดคำสั่ง Counter CTUD Operations

47.ศึกษาชุดคำสั่ง Multi Counter

48.ศึกษาชุดคำสั่ง Comparator ทั้งหมด

49.ศึกษาชุดคำสั่ง Math Functions ทั้งหมด

50.ศึกษาชุดคำสั่ง Move Operations ตย.1

51.ศึกษาชุดคำสั่ง Move Operations ตย.2

52.ศึกษาชุดคำสั่ง Move Operations ตย.3

53.ศึกษาชุดคำสั่ง Move Operations ตย.4

54.ศึกษาชุดคำสั่ง Conversion ทั้งหมด

55.ศึกษาชุดคำสั่ง Program Control ตย.1

56.ศึกษาชุดคำสั่ง Program Control ตย.2

57.ศึกษาชุดคำสั่ง Word Logic ตย.1

58.ศึกษาชุดคำสั่ง Word Logic ตย.2

59.ศึกษาชุดคำสั่ง Shift and Rotate

60.ศึกษาชุดคำสั่ง Date Time of Day

61.ศึกษาชุดคำสั่ง Systems and Clock

62.ศึกษาชุดคำสั่ง Cyclic Interrupt OB

63.ศึกษาชุดคำสั่ง Hardware interrupt OB

64.ศึกษาชุดคำสั่ง Diagnostic error

65.แนะนำการใช้งาน FC (Function )+FB(Function Block)

66.ความแตกต่าง FC (Function )+FB(Function Block)

67.Analog Input Build in 0-10 V

68.Analog Input SM 0-5 V

69.Analog Input ขยายการ์ด SM 0-10 V

70.Analog Input ขยายการ์ด SM 0-20 mA

71.Analog Input ขยายการ์ด SM 4-20 mA

72.Analog Output ขยายการ์ด SB

73.Work Shop ทดสอบทักษะเรื่อง Analog

74.ใช้งาน Inverter Siemens Setting

75.ควบคุม Inverter ด้วย Analog output

76.แปลงสัญญาณ Encoder เป็น RMP ตย.1

77.แปลงสัญญาณ Encoder เป็น RMP ตย.2

78.ปูพื้น PID Control และควบคุม Inverter

79.ใช้งาน S7 1200 กับ Encoder ตั้งค่า

80.ใช้งาน S7 1200 กับ EncoderแปลงRMP

81.ใช้งาน S7 1200 กับ Step Motor ปูพื้น

82.ใช้งาน S7 1200 กับ Step Motor ทดลสอบ

83.ใช้งาน S7 1200 กับ Step Motor ควบคุม

84.ใช้งาน S7 1200 กับ Step Motor ตย.1

85.ใช้งาน Remote I/O ET200 กับ PLC ปูพื้น

86.ใช้งาน ET200 I/O ET200 กับ ต่อใช้งาน

87.การใช้งาน Remote I/O กับ ตั้งค่า

88.การใช้งาน Diagnostics BF ตย.1

89.การใช้งาน Diagnostics SF ตย.2

90.สื่อสาร S7 1200 CPU 2 ตัว

91.สื่อสาร S7 1200 CPU 3 ตัว

92.สื่อสาร S7 1200 CPU แยกโปรเจกต์

93.สื่อสาร S7 1200 กับ S7 1500 ตั้งค่า

94.สื่อสาร S7 1200 กับ S7 1500 ทดสอบ

95.สื่อสาร S7 1200 กับ S7 300 ง่ายๆ

96.สื่อสาร S7 1200 กับ FX5U ปูพื้น

97.สื่อสาร S7 1200 กับ FX5U ตั้งค่า

98.สื่อสาร S7 1200 กับ FX5U รับ/ส่ง

99.สื่อสาร S7 1200 กับ QCPU Modbus

100.สื่อสาร S7 1200 กับ CPL1-E ตั้งค่า

101.สื่อสาร S7 1200 กับ CPL1-E รับ/ส่ง

102.สื่อสาร S7 1200+HMI SIEMENS

103.สื่อสาร S7 1200+OPC Kepware

104.ปูพื้นฐานระบบสื่อสาร RS485 Modbus

105.สรุปสื่อสารระบบ RS485 Protocol

106.สื่อสาร S7 1200+ TC FY900

107.สื่อสาร S7 1200+ PowerMeterตั้งค่า

108.สื่อสาร S7 1200+ PowerMeterทดสอบ

109.สื่อสาร S7 1200+ TC E5CC ตั้งค่า

110.สื่อสาร S7 1200+ TC E5CC ทอสอบ

111.สื่อสาร S7 1200+ VFD L510S ตั้งค่า

112.สื่อสาร S7 1200+ VFD L510S ทดสอบ

113.สื่อสาร S7 1200+ Scanner Barcode

114.Diagnostic PLC SIEMENS วิเคราะห์ปัญหา

115.ตรวจสอบ Version โปรแกรมที่ใช้

116.การค้นหา Tag จากโปรแกรม

117.การ Downgrade Firmware

118.การ Compare Project

119.การ Download Program ห้ามพลาด

120.การ Upload Program

121.การ Upgrade Firmware

122.การ Backup Projectง่ายๆ

123.การ Backup PLC มืออาชีพ

124.เรียงลำดับการทำงานมอเตอร์

125.นับชิ้นงานบนสายพานลำเลียง

126.ตั้งเวลาเปิดปิดไฟ

127.ตั้งเวลาปิดไฟตามเวลาหลังปล่อยมือกด

128.ความควบคุมการเปิดปิดตามเงื่อนไข

129.ควบคุมมอเตอร์ทำงานเรียงลำดับ

130.การควบคุมถัง Mixing แบบ Semi Auto

131.การควบคุมการเรียกคิวตามลำดับ

132.นับจำนับของบนสายพานแล้วสั่งชุดกระบอกสูบทำงาน

133.การสร้างเวลาจาก Timer ชั่วโมง นาที วินาที

134.การความคุมไฟ 3 จุดที่หลอดเดียว

135.สร้างโหมด Star/Stop/Test/ มอเตอร์

136.ผลักขวดบนสายพานลงถังโดยหยุดสายพาน

137.ผลักขวดบนสายพานลงถังที่สายพานทำงานต่อเนื่อง

138.ควบคุมถังผสมแบบมีอุณหภูมิมาเกี่ยวข้อง 1 ถัง

139.ควบคุมถังผสมแบบมีอุณหภูมิมาเกี่ยวข้อง 2 ถัง

140.การควบคุมการเติมของเหลวในถัง

141.การควบคุมมอเตอร์ Star/Delta

142.การควบคุมมอเตอร์ กลับทางหมุน

143.การควบคุมไฟวิ่งจราจร

144.การออกแบบโปรแกรมแบบรู้คิดเดียว

145.การออกแบบโปรแกรมแบบมืออาชีพ

146.การออกแบบโปรแกรมเป็นรูปแบบ

147.แนวคิดการเขียนโปรแกรมสไตล์ตัวเอง

PART8 FILE PROJECT

148.ฟล์โปรเจคทดลองและไฟล์โปรแกรมติดตั้ง

เรียกช่างมาดูหน่อยเครื่องหยุด

– เครื่องจักรหยุดมีปัญหาหาคนดูตรงนี้ไม่ได้

– เวลามีปัญหาก็ไม่สามารถวิเคราะห์ปัญหาได้

– เวลาปรับปรุงแก้ไข หรือเพิ่มก็ขาดทักษะ

– รู้ว่าสำคัญแต่ไม่รู้จะเริ่มยังไง

– จ้างบริษัท Service เขาไม่อยากมา

– เปลี่ยน พาร์ทเสียที กล้าๆกลัวๆ

– ตำแหน่งงานนี้หายากที่มีทักษะด้านนี้

แนะนำครับคุ้มค่ากว่าที่คิด

PLC SIEMENS S7-300
สามารถเรียนที่ไหน เมื่อไหร่ก็ได้ตลอดชีพ
เนื้อหาทั้งหมด 32 วิดีโอ ความยาวรวมกัน 6 ชั่วโมง 32 นาที
มีไฟล์ให้ดาวน์โหลด

Systems ได้ใน 7 ขั้นตอน

หัวข้อวิดีโอพร้อมเรียนรู้ทันที

 Overview ความรู้สำหรับงานอุตสาหกรรม
– ทำความเข้าใจ อุปกรณ์ ฮาร์ดแวร์ PLC SIEMENS
– ทำความเข้าใจ การทำงานระบบ CPU SIEMENS
– ศึกษา Operand และเชื่อมโยงกับอุปกรณ์
– เริ่มต้นใช้งานโปรแกรม SIMATIC MANAGER
– การสร้าง Hardware Config PLC S7 300

– การสร้างความเข้าใจภาพรวมโปรแกรม

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Bit logic operation

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Timer operation

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Counter operation

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Convert หลายรูปแบบ

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Match operation

– เริ่มต้นศึกษาชุดคำสั่ง Compare operation

 

– การใช้ Data block การจัดเก็บข้อมูล

– การใช้ FC Function เบื้องต้น

– การใช้ FB Function เบื้องต้น

– การใช้งาน Analog Input หลาย ตอน

– กาาใช้งาน Analog out put หลาย ตอน

 

– ทดลองปฏิบัติเขียนโจทย์เบื้องต้น 3 แบบ

– การเปรียบเทียบ โปรแกรม Online / Offline

– การหาจำนวน Tag ที่ใช้แล้ว

– การค้นหา Tag PLC

– การ Upload Project

– การ Backup Project

– การ ตรวจสอบปัญหา PLC โดยใช้ diagnostic tool

– การ Simulation โดยไม่ต้องใช้ PLC

คำอธิบายคอร์สออนไลน์

ออกแบบและใช้งานหน้าจอทัชสกรีน HMI (Human Machine Interface) Siemens ให้ใช้งานได้อย่างสะดวก สวยงาม 

 

*เป็นมืออาชีพด้านการออกแบบหน้าจอทัชสกรีน HMI Siemens

*นำเทคนิคต่าง ๆ ไปปรับใช้กับโปรเจกต์ออกแบบได้ตามความต้องการ

ประโยชน์ที่ผู้เรียนจะได้รับ

สามารถออกแบบและสร้างหน้าจอ HMI Siemens โปรเจกต์ตามความต้องการของลูกค้าได้

สามารถเรียนที่ไหน เมื่อไหร่ก็ได้ตลอดชีพ

*เนื้อหาทั้งหมด 43 วิดีโอ ความยาวรวมกัน 8 ชั่วโมง 21 นาที

*มีไฟล์ให้ดาวน์โหลด

หัวข้อวิดีโอพร้อมเรียนรู้ทันที

1.ความรู้พื้นฐานก่อนสร้างหน้าจอ

2.แนะนำแนวคิดการออกแบบหน้าจอ

3.เริ่มต้นสร้างโปรเจค plc และ hmi

4.ทดสอบ simulation plc wath and fore table

5.ทดสอบ sim plc สื่อสาร hmi sim แสดงสถานะ

6.ทดสอบสร้างเส้น Line และ ภาพเครื่องจักร

7.สร้างและใช้ HMI Tag Table แบบมืออาชีพ

8.สร้างและใช้ Tag Number โชว์ และ ส่งค่า บน HMI ด้วย Data Block

9.สร้างและใช้งาน Switch และ Button แบบเปลี่ยนสีได้

10.สร้างใช้งาน Date Time Systems

11.สร้างข้อความ(Text)เพื่อเปลี่ยนสถานะตามอุปกรณ์

12.สร้างภาพ(Picture)เพื่อเปลี่ยนสถานะตามอุปกรณ์

13.สร้างภาพ(Picture)เพื่อเปลี่ยนสถานะตามอุปกรณ์หลายสถานะ

14.สร้าง Level Tanks ด้วย Bar Graph อย่างมืออาชีพ

15.สร้างตัวอย่าง Level Tanks ด้วย Bar Graph และสถานะ

16.สร้างหน้าเพิ่มโดย Manaul และปุ่มหน้าหน้าจอ

17.การสร้าง Templates ใช้งานทุกหน้า

18.จัดแต่ง Global Screen ให้เหมาะสม

19.การสร้าง Trand View สำหรับ Monitor สัญญาณ

20.การสร้างหน้า Alarm View Current สำหรับ Error , Warnings

21.ทดสอบ Alarm View Current สำหรับ Error , Warnings

22.ทำความเข้าใจ PLC Tag Bit ใน Word ของ Alarm HMI

23.ทำความเข้าใจ Data Block Bit ใน Word ของ Alarm HMI

24.การทำ Analog Alarm View ไม่ต้องเขียนคำสั่งเทียบจาก PLC

25.การสร้าง Alarm Current Class Color และ Status Incom, Ack, Outcom

26.การสร้าง Alarm Buffer Class Color และ Status Incom, Ack, Outcom

27.การสร้าง User Password ใส่ช่องป้อนตัวเลข

28.การสร้าง User Password ล็อกปุ่ม Button สั่งการ

29.การสร้าง User Password Button เปลี่ยนหน้าจอ

30.การสร้างแล้วใช้งาน User Addminstator Control ด้วย Userview

31.การสร้างแล้วใช้งาน Recipe เก็บข้อมูล Model และหลักการ

32.การทดสอบใช้งาน Recipe และข้อแนะนำ

33.การใช้งานหน้า SIMATIC PLC system diagnostics

34.การใช้งาน Soft Key หรือ F Button HMI

35.การนำ Graphics มาใช้งาน

36.Work Shop Automation EMF สร้างสถานะ Motor , Tower Lamp , States ,bar

37.แนะนำกราฟฟิกที่นิยมนำมาประกอบการออกแบบจอ HMI SIEMENS

38.นำภาพจากโปรแกรม Symbol Factory สวยๆมาทำกราฟฟิก

39.Work Shop Animation Process Mixing Tank

40.Work Shop Animation cargo truck

41.แนะนำการฮาร์ตแวร์ HMI SIEMENS TP700 Comfort และการ Configulation

42.การดาวน์หน้าจอ HMI SIEMENS

43.ทดสอบการอ่านค่า PLC โชว์ Meter เข็ม และ ตัวเลข

44.ใช้งาน Library สำเร็จแบบง่ายๆ

45.Work Shop Animation Tank filling ฝึกทำเอง

46.Work Shop Animation Water Pump systems ฝึกทำเอง

47.Work Shop Animation Boiler System ฝึกทำเอง

48.Work Shop Animatio Conveyor Systems ฝึกทำเอง

49.ไฟล์โปรเจคทดลองทำตาม

50.ไฟล์โปรแกรมใช้งาน

คำอธิบายคอร์สออนไลน์

สอนสร้าง IOT Dashboard ด้วย Node-RED แบบ Step By Step อย่างง่าย ๆ ไม่มีพื้นฐานก็เรียนได้สบาย

ประโยชน์ที่ผู้เรียนจะได้รับ

– พัฒนาทักษะการสร้าง Dashboard ด้วย Node-RED แบบมืออาชีพ

– สื่อสาร Dashboard Node-RED กับ PLC

– สื่อสาร Dashboard Node-RED กับ MySQL

– สื่อสาร Dashboard Node-RED กับ MQTT

– สื่อสาร Dashboard Node-RED กับ Line Notify

– สื่อสาร Dashboard Grafana กับ MySQL

ใครควรเรียนคอร์สออนไลน์นี้

บุคคลทั่วไปที่สนใจเกี่ยวกับการสร้าง Dashboard

ผู้เรียนต้องมีความรู้อะไรมาก่อน

ผู้เรียนควรมีทักษะด้านคอมพิวเตอร์

สามารถเรียนที่ไหน เมื่อไหร่ก็ได้ตลอดชีพ

*เนื้อหาทั้งหมด 62 วิดีโอ ความยาวรวมกัน 9 ชั่วโมง 25 นาที

*สอนสร้าง IOT Dashboard ด้วย Node-RED แบบ Step By Step อย่างง่าย

*นำเทคนิคที่ได้เรียนไปสร้าง Dashboard ได้หลายระบบการทำงาน

หัวข้อวิดีโอพร้อมเรียนรู้ทันที

1.ติดตั้ง Node-Red

2.เริ่มต้นเขียน Node-Red

3.การใช้งาน Node-Red Inject ประเภทต่างๆ

4.การใช้งาน Node-Red Function Change

5.การใช้งาน Node-Red Function Get+Set

6.การใช้งาน Node-Red Function Compare

7.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard UI

8.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Layout

9.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Group

10.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Tab

12.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Color

11.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Size

12.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Color

13.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Site Layout

14.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Spacer

15.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Theme

16.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Link Web

17.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Button

18.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Switch

19.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Dropdown และ Slider

20.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Numeric และ Date Picker , text input

21.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Gauge,Donut ,Compass,Level

22.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Line Chart Random1-4

23.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard Bar-Chat, Bar-Chat(H),Pie-Chat,Pola area chat,Radar Chat

24.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard ภาพเครื่องจักรเข้า

25.การใช้งาน Node-Red เริ่มต้น Dashboard ใส่ Status LED

26.การใช้งาน Workshop Line Notify

27.การใช้งาน Workshop MQTT Setup

28.การใช้งาน Workshop MQTT Node-red Test

29.การใช้งาน Workshop MQTT Node-red สื่อสาร MQTT BOX

30.การใช้งาน Workshop Node-red บันทึกค่าบน Google Sheet Setting

31.การใช้งาน Workshop Node-red บันทึกค่าบน Google Sheet

32.การใช้งาน Workshop ติดตั้ง MySQL

33.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQLแนวทางศึกษา

34.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL ในการใช้งานคำสั่ง Query

35.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL ในการใช้งานคำสั่ง การจัดการข้อมูล

36.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL ในการใช้งานคำสั่ง การเพิ่มข้อมูล

37.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL ในการใช้งานคำสั่ง การปรับปรุงข้อมูล

38.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL ในการใช้งานคำสั่ง การลบข้อมูล

39.การใช้งาน Workshop แนะนำ MySQL รวมกับ Node-Red

40.การใช้งาน Workshop ใช้งาน MySQL สร้างฐานข้อมูล

41.การใช้งาน Workshop ใช้งาน MySQL โชว์ค่า Dashboard

42.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Dashboard รับค่าส่งค่าลง MySQL

43.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red ตั้งค่า PLC SIEMENS S7 1200

44.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red รับค่า PLC SIEMENS S7 1200

45.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red ส่งค่า PLC SIEMENS S7 1200

46.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red รับส่งค่า PLC SIEMENS S7 1200 บันทึก MySQL

47.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red Dashboard รับส่งค่า AnalogInOut

48.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red Dashboard รับส่งค่า PLC และ Data Base

 

49.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red Dashboard ผ่านมือถือด้วย Wi-Fi เดียวกัน

50.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Node Red Dashboard ผ่านมือถือด้วย Application Remote-Red

51.การใช้งาน Workshop ใช้งาน Grafana Intro

52.การใช้งาน Workshop ติดตั้ง Gafana grafana-enterprise-10.0.0

53.การใช้งาน Workshop Grafana ติดต่อฐานข้อมูล MySQL Server

54.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Table Test

55.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Number Value และ Gauge

56.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Number Value ทศนิยม

57.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Number Value ทศนิยมค่าเฉลี่ยตัวเลขและกราฟ

58.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Bar Gauge

59.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard เป็นสีตาราง

60.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard Demo Show

61.การใช้งาน Workshop Grafana Dashboard ตั้งค่า รีเฟรชหน้าจอ

62.ความรู้พื้นฐานๆสั้นๆ เพื่อใช้งาน Modbus TCP

63.ใช้งาน Node-Red สื่อสาร รับ-ส่ง ข้อมูลผ่าน Modbus Slave ด้วย Modbus TCP

64.ใช้งาน Node-Red สื่อสาร รับ-ส่ง ข้อมูล GX Work 2 PLC MITSUBISHI QCPU(QJ71MT91) ด้วย Modbus TCP

65.ความรู้พื้นฐานๆสั้นๆ เพื่อใช้งาน Modbus RTU

66.ใช้งาน Node-Red สื่อสาร รับ-ส่ง ข้อมูล Temp Control E5CC OMORN ด้วย Modbus RTU

ข้อมูลการติดต่อเจ้าหน้าที่

นายพิสิษธนะพงษ์ ราวพิมาย
9/169 หมู่ 11 ต.หนองละลอก อ.บ้านค่าย จ.ระยอง 21120 โทร.0909148574
อีเมล. pisitthnapong@gmail.com
Facebook:PLCSNOOK
Line :@plcsnook

นโยบายการยกเลิกและคืนเงิน
การจัดส่งเป็นคอร์สออนไลน์ ส่งทางอีเมล / การยกเลิกไม่มี / การคืนสินค้าและเงินไม่มี

นโยบายความเป็นส่วนตัว
1. ข้อมูลส่วนบุคคลของลูกค้าที่ร้านค้าจัดเก็บ  ชื่อ-นามสกุล /อีเมล/โทรศัพท์ (เท่านั้น)
2. วัตถุประสงค์หรือเหตุผลที่ร้านค้าเก็บข้อมูล  ทางร้านค้าอาจนำข้อมูลส่วนบุคคลที่ได้มาใช้สำหรับ การบริหารจัดการการให้บริการ การจัดส่งสินค้า เป็นต้น
3. ระยะเวลาในการเก็บรักษาข้อมูล หลังการชำระเงิน ร้านค้าจะต้องทำการจัดเก็บข้อมูลของลูกค้า (ชื่อ/นามสกุล/อีเมล/โทรศัพท์ (เท่านั้น)) ที่ได้ซื้อสินค้าผ่านเว็บไซต์ 10 ปีขึ้นไป
4. ช่องทางการติดต่อร้านค้าในกรณีที่ลูกค้าต้องการลบ แก้ไขข้อมูลส่วนบุคคลที่ร้านค้าจัดเก็บ  ตามข้อมูลการติดต่อเจ้าหน้าที่ 
5.ร้านไม่มีการส่งต่อข้อมูลส่วนตัวให้กับบุคคลที่สามใดๆทั้งสิ้น